Литейное производство металлов является наиболее древним из ремесел. На территории древнего Египта ремесленники были знакомы с выплавкой меди из руды уза несколько тысяч лет до нашей эры. В качестве материала для форм применялась глина и мягкие породы камня. Прошли тысячелетия, но и сегодня литые изделия из различных металлов востребованы и пользуются неизменным спросом и вниманием.

Наше предприятие занимается изготовлением художественных отливок из чугуна, бронзы, латуни, алюминия по различным технологическим процессам.

Наиболее распространенным методом получения отливки является формовка в песчано-глинистой смеси. При этом способе литья первоначально изготавливается модель будущего изделия. Материалом для модели может служить гипс, дерево, пластик или любой другой материал, позволяющий получить с неё отпечаток в литейной форме. Затем модель устанавливают на подмодельную плиту, накрывают опоками и засыпают формовочным составом. Состав механически уплотняется. После этого опоки снимают с подмодельной плиты, и собирают в литейную форму. В готовую форму заливают жидкий металл. После его остывания отливку извлекают из формы, очищают от остатков формовочной смеси, удаляют элементы литниковой системы, которая обеспечила поступление металла в форму. По этой технологии изготавливаются балясины, ограды, козырьки и прочие художественные изделия всех типоразмеров.

Изделия более ответственного назначения изготавливаются методом формовки в холодно-твердеющей смеси (ХТС). Метод основан на смешивании формовочного песка с фурановыми и фенольными смолами холодного отвердевания. ХТС – процесс используется для получения отливок с мелкой детализацией рисунка за счет более твердой поверхности формы. По этой технологии получаются  изделия средней величины: фигурные опоры скамеек, цоколи и муфты парковых фонарей, акротерии светильников и т.д..

Для получения изделий со сложным, высокохудожественным рисунком мы используем технологию «Выплавляемых моделей». Суть этого процесса заключается в изготовлении одноразовой модели из воска. На неё в несколько слоёв наносится кварцевый песок. В качестве связующего используется специальная огнеупорная суспензия. После высыхания формы воск вытапливается, а сама форма прокаливается. В образовавшуюся полость заливается металл.

Каждая отливка тщательно зачищается и обрабатывается. По желанию, чугунные изделия грунтуются и окрашиваются в выбранный Вами цвет.